由于鎢鋼銑刀與刀夾之間存正在微小間隙，所以正在加工過程中刀具有可能出現振動景象。振動會使銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時，可以有目的地使刀具振動，經過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將鎢鋼銑刀的更大振幅正在 0.02mm 以下，否則無法進行穩定的切削。正常加工中鎢鋼銑刀的振動越小越好。

　　當出現刀具振動時，應考慮降低切削速度和進給速度，如兩者都已降低 40% 后仍存正在較大振動，則應考慮減小吃刀量。

　　如加工系統出現共振，其原因可能是切削速度過大、進給速度偏小、刀具系統剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件外形或工件裝夾要領等因素所致，此時應采取調整切削用量、增加刀具系統剛度、提高進給速度等措施。