制砂機安裝、保養(yǎng)與維護
一、制砂機安裝試車:
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。
二、制砂機的保養(yǎng):
1 、定期停機打開觀察門觀察制砂機內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同，嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況 ，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪，否則后果自負。
2 、制砂機采用美孚車用潤滑脂特級或 3# 鋰基脂，每工作 400小時加入適量潤滑脂，工作 2000 小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉(zhuǎn)動靈活。
3 、傳動三角膠帶拉緊力大小應調(diào)整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調(diào)整使兩電機電流差值不超過 1 。
4 、在制砂機運行中，因該設備屬高速設備，應特別注意安全生產(chǎn)，工作人員應遠離設備，若需上機修理應在停機后進行。
三. 制砂機的日常維護
１、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到制砂機的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油需要清潔，密封需要良好，本機器的主要注油處（１）轉(zhuǎn)動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平面.
２、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動需要經(jīng)常進行檢查．
３、平時工作中應注意制砂機設備各部位的工作是否正常．
４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
５、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．
６、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。
７、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，排除故障后再開機。
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